汽車零部件檢測實驗室

汽車開關電源信賴性測試-汽車開關電源信賴性試驗

 

汽車開關控著開關管的開通和關斷的時間比率,在電路中發揮著基礎但是又不可取代的作用。正因為非常重要,所以汽車開關電源的測試也變得異常重要。本篇文章就將為大家介紹一種簡單輕松的汽車開關電源信賴性試驗測試方法。

汽車的開關按鈕及其作用功能:

  首先我們先了解汽車里都有哪些開關按鈕以及它們各自的功能。

  1、點火開關/啟動機開關:汽車的起動機開關是和點火開關做成一體的。這種體式點火分檔開關操作方法為,將鑰匙插進點火開關的“OFF”位置,順時針轉動到啟動后立即松手(松手后自動回到“ON”位置,而不再啟動作用)。 有的點火開關還加有“ACC”擋,此擋只接通收放機等附件的電路,但接通點火線路,供發動機不工作(如停車)時使用.

  2、轉向指示燈/轉向指示燈開關:轉向燈開關一般和其他燈光組合在一個燈光開關手柄上,位于轉向柱上。汽車準備轉彎時,必須提前開轉向指示燈。需要向哪個方向轉就向哪邊按開關,車前、后相應的轉向指示燈即閃亮,同時在駕駛室儀表盤上也有相應的燈顯示。轉彎后要把開關恢復正常位置。一般轎車的轉向等開關都有回正功能。

  3、電喇叭按鈕:裝在轉向盤上,按下按鈕,喇叭發響。左手握轉向盤,用右手大拇指或手掌根部壓下按鈕即可。一般每次按兩下為宜,響聲要短促,不要拖長。

  4、燈光組合開關:一般汽車的燈光開關和變光開關做成一個整體的燈光控制手柄安裝在轉向盤的下面。包括大燈、小燈、儀表燈、轉向燈等。手柄末端的旋轉有三個檔位,“OFF”是關閉位置,所有燈滅;轉動手柄末端的旋鈕到一檔,各小燈、尾燈、牌照燈、儀表燈亮;再旋到第二檔時,大燈也亮。在二檔位置向下推手柄遠光燈亮。手柄在中間位置時,近光燈亮。

  提示:夜間駕駛注意在會車時要關閉大燈的遠光,改用近光,以免造成交通事故。

  5、緊急情況閃光燈:三角形符號,用于向其他車輛發出危險信號,按下按鈕,汽車四角的轉向燈全部閃爍,儀表板上的兩個綠色箭頭轉向指示燈也同時閃爍。

  6、刮水器開關:控制擋風玻璃刮水器工作,以保持雨雪天風擋玻璃的清晰。家用轎車都用電動刮水器,開關位于轉向柱一側的刮水器組合手柄上,有快、慢、停三個位置。 洗滌液噴嘴按鈕開關--向玻璃上噴清洗液,一般位于刮水器組合手柄的端頭,按動一次就向玻璃上噴射一次清洗液。

  7、車輛照明燈:主要包括頂燈、閱讀燈、儀表板燈亮度調節等照明設備的開關按鈕。

  8、音響開關:比較常見的有AM/FM調頻器、CD播放器、VCD機、DVD機和MP3播放器等操作開關。

  9、空調開關:主要包括風力開關、溫度調節開關、A/C開關、進氣方式調節開關等。

  10、門窗開關:主要包括中控門鎖、電動車窗升降、電動車窗鎖死/開啟、電動天窗開關、兒童安全鎖、電動車窗防夾功能開關、后備箱開啟、加油窗開啟、前機蓋開啟等。信賴性試驗標準

.目的:驗證產品是否符合信賴性要求,當客戶有標準時使用客戶標準

二.范圍:本公司所生產adapter,inverter lips產品

三.定義:

a)標準中使用的溫度及濕度無注明誤差時,分別默認為±2℃及+2%/-3%RH

四.標準

4.1MTBF測試:

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

a) 本試驗采用單側定時截尾方案:

T: 測試時間,樣品數*試驗時間h

a: 置信度,1-a

r: 失效數

b) 加速因子AF工式:

Ea: 激活能量, Bellcore推薦的Ea 0.8eV

K: 玻爾茲曼常數, k=8.6*10E-5eV/K

Trated: 產品工作環境溫度,室內取25,室外取40

Ttest: 加速狀態溫度

adapter Inverter/lips

試驗溫度Ttest 50 60

加速因子 AF 11.20 26.60

c) 試驗時間

工作方式

產品額定輸入及輸出負載:

1)插墻式adapter:工作2.5 小時,斷電0.5 小時

2)桌上型adapter:工作4.5 小時,斷電0.5 小時

3)Inverter/lips:工作4.5 小時,斷電0.5 小時

MTBF in (h) adapter Inverter/lips 置信度 樣品數 允許失效數

10K 347h 146h

30K 1042h 439h

50K 1736h 731h

80K 2778h 1170h

90% 10 臺≤1

3)試驗方法:

a)產品額定輸入電壓及負載,在50(60)試驗箱內工作2.5h(4.5h),然后斷電0.5h,以此為一個周期

b)每個工作周期檢查樣品輸出電壓及電流

4)判定標準:

a)失效定義:以用戶的角度驗證產品的功能是否正常,即產品輸出電壓超出Spec.時定義為失效。

b)試驗過程中產品失效時無論其在常溫下能否恢復正常皆定義為失效

4.2 產品運行環境試驗:

4.2.1 低溫運行試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:額定功率,試驗溫度-10℃,試驗時間72小時,恢復時間2 小時

3)試驗方法:產品額定電壓輸入及輸出負載,在-10℃試驗箱內連續工作72小時,試驗后取出產品在常溫放

2 小時后檢查

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.2.2 高溫運行試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

a) adapter: 額定功率,試驗溫度60,試驗時間72 小時,恢復時間2 小時

b)Inverter/lips: 額定功率,試驗溫度70,試驗時間72小時,恢復時間2 小時

3)試驗方法:產品額定電壓輸入及輸出負載,在60(70)試驗箱內連續工作72 小時,試驗后取出產品在

常溫放置2小時后檢查

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.2.3 常溫煲機試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:額定功率, 常溫,試驗時間168小時

3)試驗方法:產品額定電壓輸入及輸出負載,在常溫下內連續工作168 小時

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.3 產品儲存環境試驗:

4.3.1 低溫儲存試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

a) adapter: 試驗溫度-30,試驗時間96 小時,恢復時間2 小時

b)Inverter/lips: 試驗溫度-40,試驗時間96小時,恢復時間2 小時

3)試驗方法:產品在-30(-40)試驗箱儲存96 小時,試驗后取出產品在常溫放置2 小時后檢查

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.3.2 高溫儲存試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

a) adapter: 試驗溫度 70,試驗時間 96小時,恢復時間2 小時

b)Inverter/lips: 試驗溫度 85,試驗時間96 小時,恢復時間 2 小時

3)試驗方法:產品在70(85)試驗箱儲存96小時,試驗后取出產品在常溫放置2小時后檢查

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.3.3 高溫高濕儲存試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

a) adapter: 試驗溫濕度 45,93%RH,試驗時間96 小時,恢復時間2 小時

b)Inverter/lips: 試驗溫濕度60,93%RH,試驗時間96小時,恢復時間2 小時

3)試驗方法:產品在45,93%RH(60,93%RH)試驗箱儲存96 小時,試驗后取出產品在常溫放置2 小時后

檢查

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.3.4 溫度沖擊試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

a) adapter: 試驗溫度-30~70,試驗時間2+2小時,5個循環,恢復時間2 小時

b)Inverter/lips: 試驗溫度-40~85,試驗時間2+2小時,5 循環,恢復時間2 小時

3)試驗方法:按上述條件設定試驗箱,試驗后取出產品在常溫放置2 小時后檢查

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.3.5 溫濕度循環試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

a)溫度由室溫下降于0,并保存4 小時

b)溫度在1小時內由0升至25,93%RH,并保存4 小時

c)溫度在1 小時內由25,93%RH 升至60,93%RH,并保存4小時

d)溫度在1 小時內由60,93%RH降至25,93%RH,并保存4小時

e)溫度在1 小時內由25,93%RH 降至0,并保存4 小時

f)以上為一個循環,每個循環24 小時,試驗4個循環,恢復時間2 小時

3)試驗方法:按上述條件設定試驗箱,試驗后取出產品在常溫放置2 小時后檢查

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.3.6 鹽霧試驗

1)適用產品:五金電鍍件

2)試驗條件:5% 氯化鈉溶液,PH=6.5-7.2(試驗箱溫度35時),鹽水噴霧量1-2ml/h,試驗時間24小時

3)試驗方法:按上述條件配制氯化鈉溶液及設定鹽霧箱,樣品放入到試驗箱內試驗24 小時,試驗后將產品

放在水龍頭下清洗干凈并將水份烘干,然后放在常溫下1 小時后檢查

4)判定標準:樣品表面金屬無明顯生銹或腐蝕現象

4.3.7 循環式鹽霧試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:鹽霧試驗 2 小時,40,93%RH 試驗箱儲存 22 小時,3 循環,恢復時間 2 小時

3)試驗方法:

a) 按照鹽霧試驗條件配制氯化鈉溶液及設定鹽霧箱,產品以正常安裝姿態放入到試驗箱內試驗2小時

b) 立即將產品轉移到40,93%RH試驗箱并儲存 22小時(轉移過程中盡量避免產品上的鹽水流失)

c) 以上a b 為一個循環,共試驗3 循環,試驗后產品在常溫下放置2 小時后檢查

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.4 EMC

4.4.1ESD 測試

1)適用產品:adapter

2)試驗條件:

a) Rd=150pf,cd=330Ω

b)接觸放電+/-2,4,8KV,空氣放電+/-4,8,15KV

c)導電表面實施接觸放電,絕緣表面實施空氣放電,每個部位打10

d)測試部位為用戶容易觸摸到的地方,主要部位有產品接合處,LED ,端子,線材及外殼最薄弱的地方等

—— 產品工作時測試:上下蓋接合縫隙,LED 燈,線材及外殼上下蓋

——產品不通電時測試:上下蓋接合縫隙,LED燈,線材,插頭,插頭,及外殼上下蓋

4)判定標準:樣品無永久性失效為合格

4.4.2 EMI 測試

試驗條件:CISPR22,Class B,under 6dB

4.5 包裝運輸試驗:

4.5.1 帶包裝振動試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

頻率(HZ 頻譜(g2/HZ) 時間 軸向


1.0
0.0001
30min
+Z
4.0
0.01
10min
-Z
100.0
0.01
10min
X
200.0
0.001
10min
Y


3)試驗方法:接照述條件設置振動臺,將包裝底部朝下固定在振動臺面振動30 分鐘,然后頂部朝下放置

10 分鐘,其它兩軸各再做10 分鐘振動,總共振動60 分鐘

4)判定標準:試驗后產品電性能符合Spec.要求,外觀和結構無損壞

4.5.2 帶包裝跌落試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

a)跌落地面:大理石地面

b)跌落高度:

包裝重量 跌落高度


0.50-9.50Kg
0.76m
9.51-18.50kg
0.61m
18.51-27.50kg
0.46m
27.51-45.50kg
0.3m


c)測試順序:


順序
測試部位
1
測試最脆弱之角,如未知則測2-3-5
2
相鄰測試角之最短邊
3
相鄰測試角之次長邊
4
相鄰測試角之最長邊
5
相鄰測試角之最小面
6
相對最小面
7
相鄰測試角之次小面
8
相對次小面
9
相鄰測試角之最大面
10
相對最大面


3)試驗方法:將包裝置于要求高度,按照試驗條件依序跌落于大理石地面

4)判定標準:試驗后包裝無破裂,產品外觀和結構無損壞,電性能符合Spec.要求

4.5.3 包裝堆積試驗

1)適用產品:adapter,inverter,lips

2)試驗條件:

a) 儲存溫度 38,相對濕度85%RH,儲存72小時 (直接海運出口的產品需做此儲存)

b) 堆積重量L=Wt×(S-1) ×F ,堆積時間72 小時

Wt:單箱重量,S:堆積層數,F:補償系數,以補償溫濕度之不同,ISTA 推薦2

3)試驗方法:產品包裝后放入到38,85%RH的試驗箱內儲存72 小時,然后再按照上述b 試驗條件并參照

圖示方法試驗72 小時

4)判定標準:試驗后包裝無坍塌或明顯破損,產品外觀和結構無損壞

4.6 印刷文字試驗:

4.6.1 附著力試驗

1)適用產品:label

2)試驗條件:用3M膠測試3次。

3)試驗方法:先用純棉布無水酒精(濃度≥99.5%)對測試部位脫脂,等其干燥后將3M610 膠帶粘在印刷

區域,并使用鉛筆橡皮擦擦拭接觸部位,以加強膠帶與待測區之接觸面積,靜置90±30S后;

用手抓住膠帶的一端,在垂直方向迅速扯下膠帶,同一位置測試3

4)判定標準:試驗后目視檢查貼紙無可視性脫落時為合格

4.6.2 耐醇性試驗

1)適用產品:絲印文字

2)試驗條件:無水酒精(濃度≥99.5%),外加500g力,擦拭面積為1cm2 ,擦拭速率25~30 /分鐘,擦拭30

循環

3)試驗方法:用純棉布蘸滿無水酒精,包在500g砝碼頭上,以25~30 /分鐘的速度,在樣本表面來回擦拭

30 循環。

4)判定標準:試驗后目視檢查絲印文字無可視性脫落為合格

4.7 產品機構試驗:

4.7.1 線材搖擺試驗

1)適用產品:adapter 線材插頭及SR部位(水晶頭不適用)

2)試驗條件:


線類
線號
加載重量
搖擺角度
搖擺速率
搖擺次數
UL2468,UL2725
20AWG
200g
±60°
40/min
3000
UL1185,UL2464
>20AWG
300g
±60°
40/min
3000
UL SPT-1

200g
±60°
30/min
3000
數據線

200g
±90°
15/min
6000


3)試驗方法:將線材連接好回路,按照以上條件設置搖擺試驗機的試驗條件并進行搖擺試驗

4)判定標準:試驗后線材導通性應良好,外觀和結構無損壞

4.7.2 裸機跌落試驗

1)適用產品:adapter

2)試驗條件:

包裝箱

重量L

3)試驗方法:將產品置于跌落機相應高度,跌落于大理石板面,每個面跌落1

4)判定標準:試驗后產品能正常輸出,耐壓正常,結構無損壞

4.7.3 靜態吊重試驗

1)適用產品:adapter 線材插頭及SR部位

2)試驗條件:

3)試驗方法:固定被測試部位,在測試部位距線材20mm處施加相應的重量及持續規定時間

4)判定標準:試驗后外觀和結構無損壞,產品功能正常

4.7.4 DC/水晶插頭插拔試驗

1)適用產品:adapter 插頭

2)試驗條件:插拔速率10~20 /分鐘,插拔2000

3)試驗方法:取插頭相對應的母座以1020/分鐘的速度做插拔試驗,插拔2000

4)判定標準:試驗后插頭外觀和結構無損壞,金屬表面無明顯脫色或刮傷,插拔力無明顯過松或偏緊,功能

應正常

4.7.5 非移性試驗

1)適用產品:線材(電子組裝線不適用)

2)試驗條件:溫度50℃,時間24 小時,ABS色板,加載重量500g

3)試驗方法:線材夾在兩塊色板中間,色板兩邊外加兩塊坡并在離上加載500g負荷,放置在50℃試驗

箱內儲存24小時

4)判定標準:試驗后色板上不可有可視性壓痕及染色體

4.7.6 鋼球撞擊試驗

1)適用產品:桌上型adapter

2)試驗條件:直徑為50mm 質量為500+/-25g 的鋼球,撞擊高度70cm,鋼球撞擊于產品最薄弱的部位,各撞擊

次數1

3)試驗方法:鋼球距樣品70cm高處,垂直自由落下到樣品最薄弱的部位,各撞擊1

4)判定標準:試驗后外殼上下蓋無明顯裂開,測試耐壓應正常

4.7.7 水晶頭卡片彎折試驗

1)適用產品:水晶頭

2)試驗條件:彎折角度由原始狀態彎至90 度,彎折速率2 秒鐘1,彎折20

3)試驗方法:

a)將水晶頭卡片由原始狀態彎至90度方向

b)水晶頭卡片由90度折回至原始狀態

c)以上為一個循環,彎折速率以2秒鐘1次彎折20

4)判定標準:試驗后水晶頭卡片不能折斷